1. Asiakkaan tausta
Suuri hienokemian yritys on erikoistunut väriaineiden välituotteiden tuotantoon. Tuotantoprosessin aikana se tuottaa suuren määrän korkeaviskoosista teollisuuslietettä, joka sisältää orgaanisia liuottimia. Yrityksen alkuperäinen perinteinen suodatinpuristin kohtasi kolme suurta ongelmaa: lietteen kosteuspitoisuus vedenpoiston jälkeen pysyi korkeana (aina yli 50 %), avoin suodatus johti orgaanisten liuottimien voimakkaaseen haihtumiseen, mikä aiheutti paitsi turvallisuusriskejä myös ympäristöriskejä. Lisäksi manuaalinen purkumenetelmä johti alhaiseen tuotantotehokkuuteen ja työntekijöiden korkeaan työvoimavaltaisuuteen.
2. Ratkaisu
Paikan päällä tehdyn tutkimuksen ja teknisen tarkastuksen jälkeen räätälöimme630 suljettu hydraulinen automaattinen suodatinpuristinratkaisu tälle yritykselle. Tässä laitteessa on suljettu suodatinlevyrakenne, joka poistaa tehokkaasti liuottimen haihtumisongelman ja täyttää täysin kemianteollisuuden tiukat räjähdyssuojausvaatimukset. Sen korkeapaineinen hydrauliikkajärjestelmä voi tuottaa 1,6 MPa:n käyttöpaineen, ja yhdessä erityisesti suunniteltujen suodatinkankaiden ja suodatinlevyjen kanssa se hallitsee suodatinkakun kosteuspitoisuutta onnistuneesti alle 30 %:ssa.
Laite on varustettu edistyneellä PLC-automaatiojärjestelmällä, mikä vähentää merkittävästi manuaalisten toimenpiteiden tarvetta. Kemiallisten materiaalien syövyttävät ominaisuudet huomioon ottaen olemme valinneet vahvistetusta polypropeenista (PP) valmistetut suodatinlevyt varmistaaksemme laitteiden pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan ympäristöissä, joissa on vahvoja happoja, vahvoja emäksiä ja orgaanisia liuottimia.
3. Toteutuksen tulokset
Laitteen käyttöönoton jälkeen saavutettiin merkittäviä saavutuksia: suodatinkakun kosteuspitoisuus laski alkuperäisestä 50–55 prosentista 28–32 prosenttiin ja kuivatustehokkuus nousi 40 prosenttia; eräkohtainen käsittelyaika lyheni 4 tunnista 2,5 tuntiin ja tuotantokapasiteetti kasvoi 60 prosenttia; liuottimen haihtumishäviö laski 8 prosentista alle 0,5 prosenttiin, mikä täyttää täysin ympäristönsuojelun päästöstandardit; toimintatapaa lyhennettiin kahdesta työntekijästä vuoroa kohden täysin miehittämättömään toimintaan ja työvoimakustannukset laskivat 100 prosenttia.
4. Asiakaspalaute
”630-tiivistetty suodatinpuristin on ratkaissut tuotanto-ongelmamme täysin”, asiakkaan tuotantopäällikkö totesi. ”Se ei ainoastaan saavuta odotuksia reilusti ylittävää kuivaustehoa, vaan mikä tärkeämpää, se mahdollistaa puhtaan tuotannon, jolloin ympäristöongelmista ei tarvitse huolehtia. Automaatiotaso on korkea, mikä vähentää merkittävästi työntekijöiden työvoimavaltaisuutta.” Tällä hetkellä laite on toiminut vakaasti 18 kuukautta ja siitä on tullut keskeinen laite asiakkaan tuotantolinjalla.
5. Sovelluksen laajentaminen
Tämän onnistuneen tapauksen perusteella kemianteollisuus on suunnitellut saman laitemallin käyttöönottoa viidessä muussa tuotantolaitoksessa. Samanaikaisesti tätä ratkaisua voidaan soveltaa myös vastaaviin työolosuhteisiin lääke-, galvanointi- ja petrokemianteollisuudessa, mikä tarjoaa luotettavan vaihtoehdon korkean kysynnän omaaviin kiinteän aineen ja nesteen erotteluskenaarioihin.
Julkaisuaika: 25.7.2025