Filippiineillä sijaitseva teollisuusjätevesien käsittelyyn erikoistunut vedenkäsittelylaitos käsittelee pääasiassa metallipintojen käsittelylinjojen jätevettä. Jätevesi sisältää komponentteja, kuten rasvanpoistoaineita ja sinkkifosfaatteja. Käsittelyprosessin aikana syntyy suuri määrä metallihiukkasia sisältävää lietettä. Laitoksen alkuperäinen kuivauslaitteisto oli tehoton, ja käsitellessään 1500–2000 litraa lietettä päivittäin se kohtasi monia haasteita, kuten lietteen kiintoainepitoisuus oli vain noin 15 %, mikä ei täyttänyt resurssipohjaisen käsittelyn vaatimuksia; laitteisto sopeutui huonosti pH-arvon vaihteluihin välillä 3–9; metallikomponentit aiheuttivat laitteille vakavaa korroosiota; ja päivittäinen vikaantumisaste oli suhteellisen korkea jne.
Ratkaisu
Tammikuussa 2025 tämä tehdas läpäisi teknisen arvioinnin ja osti yrityksemme XAQ4/450-30-tyyppisen suodatinpuristimen kokonaisratkaisun. Ydinkokoonpanoon kuuluuXAQ4/450-30 laatikkotyyppinen suodatinpuristin, jossa käytetään 500 * 500 mm:n PP-suodatinlevyjä ja kaksoistuumavirtausrakennetta. Tukijärjestelmässä on valittu QBK-25-sähköinen kalvopumppu, joka on valmistettu korroosionkestävästä SS304-ruostumattomasta teräksestä ja on varustettu täydellisellä putkistojärjestelmällä. Samalla ratkaisu tarjoaa riittävästi 750AB:n kaksoistuumavirtaussuodatinkankaita varaosiksi tuotannon jatkuvuuden varmistamiseksi.
Toteutusprosessi
Suunnitelma käynnistettiin vuoden 2025 alussa. Sopimuksen allekirjoittamisen jälkeen tuotanto-osasto priorisoi välittömästi tuotantoaikataulun. Laitteet valmistuivat vientiin tarkoitetuissa puulaatikoissa helmikuun alussa 2025 ja lähetettiin FOB-ehtojen mukaisesti. Saavuttuaan Filippiinien tehtaalle tekninen tiimimme antoi yksityiskohtaista asennusohjausta etänä. Molempien osapuolten tiiviin yhteistyön ansiosta laitteet dekoodattiin ja otettiin koekäyttöön helmikuun 2025 loppuun mennessä. Asennusprosessi optimoitiin erityisesti vastaamaan asiakkaan todellisia käyttöolosuhteita varmistaen, että kaikilla väliaineen kanssa kosketuksissa olevilla komponenteilla on hyvä korroosionkestävyys, ja vahvistaen putkistojärjestelmän tiiviyttä pH-arvon ja lämpötilan vaihteluiden aiheuttaman käyttöympäristön kestävyyden varmistamiseksi.
Toiminnan tulokset
Laitteen käyttöönoton jälkeen tekniset indikaattorit paranivat merkittävästi. Lietteen kiintoainepitoisuus nousi merkittävästi alkuperäisestä 15–18 prosentista 28–32 prosenttiin, mikä on yli 85 %:n kasvu. Myös päivittäinen käsittelykapasiteetti nousi 1200–1500 litrasta 1800–2200 litraan, ja hyötysuhde parani noin 40 %. Vakauden osalta laitteiden vikaantumisaste laski yli 75 % ja suodatinkankaan vaihtoväli väheni noin 67 %. Lisäksi energiankulutus laski noin 32 %, ja yksikön energiankulutus laski 2,8 kilowattitunnista tonnilta 1,9 kilowattituntiin tonnilta.
Toiminnan tehokkuutta on parannettu merkittävästi. Päivittäistä käsittelyaikaa on onnistuneesti lyhennetty 20 tunnista 16 tuntiin. Lietteen määrän väheneminen on huomattava, ja se on johtanut noin 35 prosentin laskuun myöhemmissä kuljetuskustannuksissa. Käsitellyn lietekakun laatu on saavuttanut resurssien käytön standardin. Laitteella on erinomainen toiminnan vakaus laajalla pH-alueella 3–9 ja huoneenlämmössä. Se sietää hyvin metallihiukkasia, kuten rautaa, sinkkiä ja fosfaattia. Huollon kannalta suodatinkankaan käyttöikä on kolme kertaa pidempi kuin alkuperäisen laitteen. Standardoidut varaosat ovat myös alentaneet hankintakustannuksia. Manuaalinen vetolevyn rakenne vähentää tehokkaasti sähkövikojen määrää.
Asiakaspalaute
Vedenkäsittelylaitoksen käyttöpäällikkö ilmaisi tyytyväisyytensä projektin tuloksiin: ”Tämä suodatinpuristin täyttää täydellisesti erityiset operatiiviset vaatimuksemme. Olemme tyytyväisimpiä sen happamien ympäristöjen kestävyyteen ja kykyyn käsitellä runsaasti metallia sisältävää lietettä. Nyt lietteenkäsittelymme tehokkuus on parantunut merkittävästi, ja toiminta on vakaampaa ja luotettavampaa, mikä on vähentänyt huomattavasti päivittäistä käyttö- ja kunnossapitopainetta.”
Projektin arvon yhteenveto
Tämä projekti on saavuttanut useita arvoja. Ensinnäkin siinä on saavutettu täsmälleen sopiva teknologia, joka on suunniteltu erityisesti metallihiukkasia ja pH-vaihteluita sisältävälle lietteelle, mikä tehokkaasti ratkaisee alan kipupisteitä. Toiseksi taloudelliset hyödyt ovat merkittäviä, sillä tehokas vedenpoistoprosessi on vähentänyt merkittävästi lietteen kuljetuksen ja hävittämisen kustannuksia. Lisäksi projektin ympäristövaikutus on erinomainen, sillä lietteen vähentäminen ja stabilointi tukevat tehokkaasti asiakasta ympäristövaatimustenmukaisuuden ja resurssien hyödyntämistavoitteiden saavuttamisessa. Lopuksi, palveluun reagointi on tehokasta ja oikea-aikaista, ja projektin eteneminen allekirjoituksesta käyttöönottoon ja toimintaan kestää noin kuukauden, mikä auttaa asiakasta ratkaisemaan tuotannon pullonkauloja nopeasti.
Alan näkemyksiä
Tämä projekti osoitti onnistuneesti räätälöityjen painesuodatusratkaisujen tehokkuuden tietyille teollisuuden jätevesikomponenteille (kuten metallipintojen käsittelyjätevedelle). Vedenkäsittelylaitoksille, jotka käsittelevät erityisiä kemiallisia komponentteja sisältävää lietettä, on ratkaisevan tärkeää valita painesuodatuslaitteet, jotka ovat korroosionkestävät, mukautuvat pH-vaihteluihin ja pystyvät tehokkaasti käsittelemään korkean kiintoainepitoisuuden omaavia materiaaleja. XAQ4/450-30-painesuodatin on osoittanut täysin erinomaisen teknisen mukautuvuuskykynsä ja taloudelliset hyötynsä tällaisissa monimutkaisissa sovelluksissa, ja se tarjoaa onnistuneen referenssimallin vastaaville lietteenkäsittelyprojekteille teollisuudessa.
Julkaisun aika: 09.02.2026