• uutiset

Tehokas lehtisuodatin auttaa tunnettua öljy-yhtiötä parantamaan laatua ja vähentämään kustannuksia

I. Asiakkaan tausta ja keskeiset haasteet
Asiakkaamme on suuri ruokaöljyjä jalostava yritys Itä-Kiinassa, jonka tuotevalikoimaan kuuluu erilaisten kasviöljyjen jalostaminen. Jalostusprosessin värinpoistovaiheen jälkeen tarvitaan suodatuslaite, joka erottaa pigmenttien ja epäpuhtauksien imeyttämiseen käytetyn värinpoistoaineen kokonaan kuumasta öljystä kirkkaan ja läpinäkyvän lopputuloksen aikaansaamiseksi.
He ovat pitkään käyttäneet perinteisiä levy- ja kehyssuodattimia, mutta heillä on lukuisia ongelmia:
Toimenpide on hankala: Se perustuu suureen määrään suodatinkankaita, ja jokainen työvaihe vaatii manuaalisen lastauksen, purkamisen ja puhdistuksen, mikä johtaa erittäin suureen työvoimavaltaisuuteen.
Ympäristö on huolestuttava: Tiivistys on huono ja kuuma öljyhöyry haihtuu, mikä johtaa erittäin rasvaiseen ympäristöön työpajassa ja aiheuttaa turvallisuus- ja hygieniariskejä.
Korkeat kustannukset: Suodatinkankaalla on merkittävä hävikki, ja suodatinkankaassa olevan öljyn jäännösmäärä on korkea, mikä johtaa huomattavaan tuotehäviöön ja apumateriaalien hukkaan.
Alhainen hyötysuhde: Koko suodatus- ja kuonanpoistosykli on liian pitkä, eikä se täytä jatkuvan tuotannon laajenemisvaatimuksia.
II. Ratkaisumme
Tehtyämme perusteellisen tutkimuksen heidän tuotantoprosessistaan, suosittelimme ja asensimmepystysuora suljetun lehtisuodatusjärjestelmäheille, mikä ratkaisi tehokkaasti kaikki edellä mainitut ongelmat.

1
Ei tarvetta suodatinkankaalle:Käyttämällä esipinnoitettua suodatusapuainetta tarvitaan vain pieni määrä elintarvikelaatuisia suodatusapuaineita vakaan suodatinkerroksen muodostamiseen. Tämä poistaa kokonaan suodatinkankaan kulutuksen ja puhdistuksen tarpeen.
Täysin suljettu rakenne:Koko suodatus-, kuivaus- ja tyhjennysprosessin ajan laitteisto pysyy täysin tiiviinä, mikä estää öljyhöyryn haihtumisen. Tämä parantaa merkittävästi työpajaympäristöä ja varmistaa tuotantoturvallisuuden ja elintarvikehygienian.
Automatisoitu toiminta:PLC-ohjausjärjestelmän avulla koko prosessi suodatuksesta kuivaukseen ja tyhjennykseen on automatisoitu täysin. Työntekijöiden tarvitsee vain painaa painikkeita, ja laitteet voivat suorittaa koko prosessin automaattisesti, mikä vähentää merkittävästi työvoimavaltaisuutta.
Tehokas palautuminen:Ainutlaatuinen pystysuora tärinäpurkausrakenne varmistaa suodatinkakun perusteellisen poiston, mikä vähentää merkittävästi jäteöljyn jäännösmäärää ja lisää suoraan tuotteen saantoa.
III. Merkittävä lisäarvo asiakkaille
Uuden laitteen käyttöönoton jälkeen asiakkaat ovat saavuttaneet välittömiä etuja useilla osa-alueilla:
Merkittävä taloudellisten hyötyjen parannus:
Suodatinkankaan jatkuvat hankinta- ja käsittelykustannukset on poistettu kokonaan.
Öljyn talteenottoastetta on nostettu, mikä vähentää arvokkaiden materiaalien hävikkiä.
Automatisoitu toiminta on vähentänyt manuaalisen työn määrää.
Tuotantotehokkuus on parantunut merkittävästi:
Suodatussykli lyhenee ja laitteen käsittelykapasiteetti paranee.
Automatisoitu toiminta on tehnyt eräkytkennästä sujuvampaa ja vastannut laajennustuotannon kysyntään.
Ympäristön ja turvallisuuden perustavanlaatuinen parannus:
Työpajasta on tullut puhdas ja siisti, eikä öljytahroja tai höyryjä ole enää näkyvissä.
Täysin suljettu tuotantoprosessi poistaa mahdolliset turvallisuusriskit ja läpäisee helposti ympäristönsuojelu- ja elintarviketurvallisuusauditoinnit.
Tuotteen laatu on vakaa ja luotettava:
Vakaa suodatuspaine ja tehokas puhdistustoiminto varmistavat, että jokainen tuotetun voiteluöljyn erä on kirkasta ja läpinäkyvää ja laadultaan tasaista.
IV. Asiakasarviointi
”Tämä pystysuora teräsuodatin on mullistanut tuotantomme täysin. Se ei ole pelkkä laite, vaan se edustaa merkittävää parannusta tuotantomenetelmäämme. Nyt emme enää näe rasvaisia ​​lattioita ja työntekijöitä jatkuvasti siirtelemässä suodatinkankaita edestakaisin. Työpaja on puhtaampi, kustannukset ovat laskeneet, tehokkuus on parantunut ja hallinta on helpottunut paljon. Se on korvannut alkuperäisen levy- ja kehyskoneen kokonaan ja on yksi tuotantolinjamme onnistuneimmista päivitetyistä laitteista.”
– Asiakastuotannon osaston johtaja


Julkaisun aika: 12. syyskuuta 2025