• uutiset

Kynttiläsuodattimen suodatusperiaate ja toimintaprosessi (titaanitankosuodatinelementti)

Thekynttiläsuodatin(titaanisauvasuodatinelementti) on tehokas pystysuora syväpuhdistuslaite kiinteän aineen ja nesteen erotukseen, jota käytetään laajalti kaupunkien pyrolyysiveden kaltaisten materiaalien tarkkuussuodatukseen. Sen ydinsuodatusperiaate ja vakiotoimintaprosessi ovat seuraavat, jotka ovat sekä teoreettisia että käytännöllisiä ja sopivat todellisiin teollisiin sovellusskenaarioihin.

I. Suodatusperiaate

Kynttiläsuodatin, jonka ydinsuodatusyksikkönä on titaanista valmistettu tankosuodatinelementti, käyttää "ulkoisen paineen syväsuodatus" -tilaa yhdistettynä esipinnoitettuun suodatusapuaineeseen (diatomiitti) tehokkaan kiinteän ja nestemäisen aineen erotuksen saavuttamiseksi. Tarkat periaatteet ovat seuraavat:

1.

Esipinnoitussuodatusapuaine

Ennen suodatusta pumppaa piimaan kanssa sekoitettu esikäsittelyneste laitteeseen, jotta piimaa tarttuu tasaisesti titaanisauvasuodatinelementin pintaan muodostaen tiheän ja huokoisen esipinnoitesuodattimen kerroksen. Tämä suodatinkerros voi täyttää titaanisauvasuodatinelementin pienet huokoset, parantaa suodatustarkkuutta ja samalla estää kiinteiden epäpuhtauksien tukkimisen suoraan suodatinelementin huokoset, mikä pidentää suodatinelementin käyttöikää.

2.

Ydinsuodatus

Suodatettava väliaine (kuten kaupunkien pyrolyysivesi) tulee suodatinsäiliön ulkopuolelta ja kulkee paineen alaisena suodatinelementin pinnalla olevan esipinnoitussuodattimen kerroksen ja itse titaanisauvasuodatinelementin läpi. Titaanisauvasuodatinelementillä on korkean lämpötilan ja korroosion kestävyys sekä yhtenäiset huokoset, jotka pystyvät edelleen sieppaamaan pieniä epäpuhtauksia; esipinnoitussuodatinkerros vastaa suurimman osan kiinteiden hiukkasten sieppaamisesta, mikä mahdollistaa kaksinkertaisen suodatuksen.

3.

Kiinteän aineen ja nesteen erotus

Kiinteät epäpuhtaudet tarttuvat tehokkaasti suodatinelementin pintaan (muodostaen suodatinkakun), kun taas suodatettu kirkas neste kerätään suodatinelementin sisällä olevan keskiputken läpi ja lopulta poistuu kirkkaan nesteen ulostulosta, jolloin kiinteän aineen ja nesteen erotusprosessi on valmis.

4.

Suodatinelementin regenerointi

Kun suodatinelementin pinnalle kertyy liikaa suodatinkakkua ja laitteen sisäinen paine saavuttaa asetetun kynnysarvon, suodatinkakku ja suodatinelementin pinnalle jääneet epäpuhtaudet poistetaan esimerkiksi eteenpäin puhaltamalla, taaksepäin puhaltamalla ja puhdistamalla, jolloin suodatinelementti palautuu suodatustehon tasolle ja voi toimia syklisessä käytössä.

II. Vakiotoimintaprosessi

Kaupunkien pyrolyysiveden suodatuksessa kynttiläsuodatin noudattaa suljetun silmukan toimintaprosessia, jossa "esipinnoitus → suodatus → kuonanpoisto → puhdistus → nollaus". Jokainen vaihe on tiiviisti yhteydessä toisiinsa suodatustehokkuuden ja laitteen vakauden varmistamiseksi. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:

1.

Esipinnoitusvaihe

Pumppaa piimaan kanssa sekoitettu esikäsittelyneste kynttiläsuodattimeen ja säädä syöttönopeutta siten, että piimaa tarttuu tasaisesti titaanisauvasuodatinelementin pintaan muodostaen tasaisen ja tiheän esipinnoitussuodattimen kerroksen. Lopeta esipinnoitusnesteen syöttö, kun esipinnoitusvaikutus täyttää asetetut standardit.

2.

Muodollinen suodatusvaihe

Pumppaa suodatettava kaupunkipyrolyysivesi kynttiläsuodattimeen ja säädä syöttöpainetta ja virtausnopeutta siten, että pyrolyysivesi kulkee tasaisesti suodatinelementin pinnalla olevan esipinnoitesuodattimen ja titaanisauvasuodatinelementin läpi. Kiinteät epäpuhtaudet tarttuvat suodatinelementin pintaan muodostaen suodatinkakun. Suodatettu kirkas neste kerätään suodatinelementin sisällä olevan keskiputken läpi ja poistetaan kirkkaan nesteen ulostulosta. Seuraa suodatustehoa ja laitteen painetta reaaliajassa.

3.

Suodatusprosessin päättymisen tuomio

Suodatusprosessin edetessä suodatinelementin pinnalla oleva suodatinkakku paksuuntuu vähitellen ja suodattimen sisäinen paine jatkaa nousuaan. Kun paine saavuttaa asetetun kynnysarvon, kaupunkipyrolyysiveden suodatusnopeus hidastuu merkittävästi. Tällöin on välittömästi lopetettava raakalietteen (kaupunkipyrolyysiveden) pumppaaminen, jotta suodatinelementti ei tukkeudu ja vaurioitu tai suodatustehon heikkeneminen ei häiriinny.

4.

Eteenpäin puhallusvaihe

Kytke kuonanpoistolinkki päälle, käynnistä ensin eteenpäin puhallusohjelma ja syötä paineilmaa laitteen ilmanottoaukosta. Toisaalta se tyhjentää suodatinsäiliössä olevan suodattamattoman raakalietteen kokonaan sille tarkoitettuun astiaan; toisaalta se käyttää ilmavirtaa titaanisauvasuodatinelementin pintaan kiinnittyneen suodatinkakun (kiinteät epäpuhtaudet) kuivaamiseen, valmistautuen seuraavaan vastapuhalluksella tapahtuvaan kuonanpoistoon ja varmistaen perusteellisen kuonanpoiston.

5.

Käänteinen kuonanpoistovaihe

Kun suodatinelementin pinnalla oleva suodatinkakku on täysin kuivunut, kytke laite vastavirtapuhallustilaan. Paineilmaa puhalletaan vastavirtaan titaanisauvasuodatinelementin sisältä pintaan. Ilmavirran iskuvoima puhaltaa suodatinelementin pinnalle kertyneen suodatinkakun (kiinteät epäpuhtaudet) kokonaan pois, jolloin suodatinelementin pinta palautuu puhtaaksi ja suodatustehokkuus taataan.

6.

Kuonan purkausvaihe

Kun kiinteät epäpuhtaudet on puhallettu pois vastakkaisella puhalluksella, avaa suodattimen pohjassa oleva kuonanpoistoventtiili ja tyhjennä pudonnut suodatinkakku (kiinteät epäpuhtaudet) keskitetysti sille tarkoitettuun jätteenkeräyslaitteeseen. Sulje kuonanpoistoventtiili kuonanpoiston jälkeen varmistaaksesi laitteen hyvän tiiviyden.

7.

Suodatinelementin puhdistusvaihe

Kuonan poiston jälkeen pumppaa kirkas neste kynttiläsuodattimeen huuhdellaksesi titaanisauvasuodatinelementin, poista huolellisesti suodatinelementin pinnalle jääneet pienet epäpuhtaudet ja diatomiitti, varmista, että suodatinelementti palauttaa suodatustehonsa täysin ja välttää jäännösepäpuhtauksien vaikutusta seuraavaan suodatuskierrokseen.

8.

Laitteiden nollausvaihe

Puhdistuksen jälkeen lopeta kirkkaan nesteen syöttö, tyhjennä suodattimeen jäänyt kirkas neste ja tarkista jokaisen venttiilin ja laitteen liitännän tiiviys. Vahvistuksen jälkeen laite palaa valmiustilaan odottamaan seuraavaa suodatuskierrosta.


Julkaisun aika: 13.3.2026