Sovellusskenaario: Jujuben syväkäsittely – suodatus ja puhdistus
Käsittelymäärän vaatimus: ≥ 1000L/h
Ydinlaitteet: Täysautomaattinen levy- ja runkosuodatinpuristin (elintarvikelaatuinen 304 ruostumaton teräs)
ⅠAsiakkaan tausta
Elintarviketeknologiayritys on tunnettu jujuben syväjalostusyritys Pohjois-Kiinassa, joka tuottaa pääasiassa jujubetahnaa, jujubekastiketta, jujubetiivistemehua jne. Se käsittelee vuosittain yli 100 000 tonnia tuoretta jujubea. Sen tuotteita toimitetaan laajalti jatkojalostusyrityksille, kuten leivonnaisille, juomille ja välipaloille, ja niillä on tiukat vaatimukset jujubetahnan puhtaudelle, maulle ja tuotantotehokkuudelle.
Markkinoiden kysynnän kasvaessa yrityksen alkuperäinen suodatuslaitteisto (tyhjiörumpusuodatin) ei enää kyennyt vastaamaan kapasiteetin kasvun kysyntään, ja suodatusjärjestelmää oli kiireellisesti päivitettävä. Keskeisenä tavoitteena oli saavuttaa vakaa 1000 litran jujubetahnan suodatus tunnissa samalla vähentäen suodatinkakun kosteuspitoisuutta ja raaka-ainehävikkiä.
IIAsiakkaan kipupisteet
1. Riittämätön kapasiteetti:Alkuperäisen laitteen käsittelykapasiteetti on vain 600 l/h, ja se on altis suodatinsihtien tukkeutumiselle, mikä vaatii usein seisokkeja puhdistusta varten. Laitteen keskimääräinen tehokas tuotantoaika on alle 8 tuntia päivässä, mikä ei pysty vastaamaan jatkotilausten toimitussykliä.
2. Korkea suodatuskakun kosteuspitoisuus:Suodatuksen jälkeen jujube-tahnasuodatinkakun kosteuspitoisuus on jopa 65 %, ja suodoksen mukana menetetään suuri määrä jujube-tehokkaita komponentteja, mikä johtaa yli 15 %:n raaka-ainehävikkiasteeseen ja lisää yrityksen tuotantokustannuksia.
3. Hygieniastandardien noudattamatta jättäminen:Alkuperäislaitteiden tiivistysominaisuudet ovat huonot, ja jujube on altis kosketuksiin ulkoilman kanssa, mikä aiheuttaa hapettumista ja värinmuutoksia; ja laitteen materiaali on tavallista hiiliterästä, joka on altis ruostumiselle ajan myötä ja aiheuttaa elintarviketurvallisuusriskin.
4. Monimutkainen operaatio:Manuaalinen purkaminen, suodatinverkkojen puhdistus, korkea työvoimavaltaisuus ja suodatinkankaan vaurioitumisen mahdollisuus manuaalisen käytön vuoksi sekä korkeat laitteiden ylläpitokustannukset.
IIIRäätälöity suodatusratkaisu
Vastauksena asiakkaan tarpeisiin ja kipupisteisiin sekä jujubetahnan korkeaan viskositeettiin ja runsaskuituisiin ominaisuuksiin olemme konfiguroineet heille XMYZ200/1250-U-tyyppisen täysautomaattisen elintarvikelaatuisen levy- ja runkosuodatinpuristimen ja toimittaneet ainutlaatuisen prosessinoptimointisuunnitelman:
1. Laitteen ydinkokoonpano
Suodatinlevyn materiaali:Valmistettu elintarvikelaatuisesta 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetuista suodatinlevyistä, kiillotetulla pinnalla. Se täyttää GB 4806.9-2016 -elintarviketurvallisuusstandardin. Se on happo- ja emäskestävä, korroosionkestävä ja estää raskasmetallien vapautumisen.
Suodatinkankaan valinta:Räätälöity 800-mesh-luokan elintarvikelaatuinen polyesteri pitkäkuituinen suodatinkangas, jonka huokoskoko on tasainen. Se ei ainoastaan suodata karkeita kuituisia epäpuhtauksia jujube-tahnasta, vaan myös varmistaa jujube-tahnan hienojakoisen rakenteen. Suodatinkangas on kulutusta kestävä, helppo puhdistaa ja uudelleenkäytettävä.
Automaatiojärjestelmä:Varustettu täysin automaattisella PLC-ohjausjärjestelmällä, joka tukee automaattista syöttöä, automaattista paineenpitoa, automaattista levyn vetämistä ja tyhjennystä sekä suodatinkankaan automaattista puhdistusta. Ei vaadi manuaalisia toimia, mikä vähentää työvoimavaltaisuutta.
Ruokintajärjestelmä:Varustettu muuttuvan taajuuden ruuvisyöttöpumpulla, joka voi säätää syöttöpainetta (0,2–0,6 MPa) reaaliajassa jujube-tahnan viskositeetin mukaan, jotta vältetään liiallisen paineen aiheuttama suodatinlevyn muodonmuutos ja varmistetaan vakaa suodatustehokkuus.
2. Prosessien optimoinnin keskeiset kohdat
Esikäsittelyvaihe:Kun taatelitahna on jauhettu hienoksi kolloidimyllyllä, se johdetaan ensin värähtelevän seulan läpi suurten kivien ja kuorien hiukkasten poistamiseksi ja sitten suodatinpuristimeen suodatinkankaan tukkeutumisen todennäköisyyden vähentämiseksi.
Segmentoitu suodatustila:Käytetään segmentoitua suodatusta "matalapaineinen syöttö + korkeapaineinen paineenpidätys". Varhaisessa vaiheessa suoritetaan matalapaineinen pikasyöttö ja myöhemmässä vaiheessa korkeapaineinen puristus kuivatusta varten, tasapainottaen käsittelykapasiteettia ja suodatuskakun hienoutta.
Suljetun kierron puhdistusjärjestelmä:Puhdistusvedessä käytetään elintarvikelaatuista puhdasta vettä. Suodatinkangas puhdistetaan kaikista suunnista korkeapaineruiskulla. Puhdistuksessa syntyvä jätevesi suodatetaan ja kierrätetään laskeutuksen jälkeen, mikä vähentää vesivarojen kulutusta.
ⅣToteutuksen tulokset
Laitteen asennuksen ja virheenkorjauksen jälkeen sitä testattiin 72 tunnin jatkuvan käytön aikana. Kaikki indikaattorit ylittivät asiakkaan odotukset:
01
Kapasiteetti saavutettu ja ylitetty
Vakaan toiminnan aikana taatelitahnan käsittelykapasiteetti nousi 1100 l/h, mikä täytti asiakkaan asettaman 1000 l/h ydinkysynnän, ja keskimääräinen päivittäinen tehokas tuotantoaika nousi 16 tuntiin, mikä kaksinkertaisti tuotantokapasiteetin.
02
Raaka-ainehävikki pieneni merkittävästi
Suodatuksen jälkeen taatelipastan suodatinkakun kosteuspitoisuus laski alle 40 %:n ja raaka-ainehävikki laski 15 %:sta 5 %:n tasolle. Vuosittaiset säästöt taateliraaka-ainekustannuksissa ylittivät miljoona yuania.
03
Tuotteen laatu parani merkittävästi
Suodatetussa taatelitahnassa ei ole ilmeisiä karkeita kuituepäpuhtauksia, se on väriltään kirkas ja rakenteeltaan hieno. Kaikki indikaattorit täyttävät elintarviketuotantostandardit, ja asiakkaiden tyytyväisyysaste loppupään tuotteisiin on noussut 20 %.
04
Käyttökustannukset laskivat
Täysin automaattinen toiminta vähentää työvoimakustannuksia 50 %, suodatinkankaan käyttöikä pidenee 3 kuukauteen/käyttökerta, laitteiden ylläpitokustannukset pienenevät 30 % ja suljetun kierron puhdistusjärjestelmä säästää vettä 60 %.
Julkaisun aika: 10. helmikuuta 2026