I. Hankkeen tausta: Korkean lämpötilan natriumsilikaattisuodatuksen ydinvaatimukset
Natriumsilikaatti on tärkeä epäorgaaninen kemiallinen raaka-aine, jota käytetään laajalti esimerkiksi pesuaineissa, rakentamisessa ja tekstiileissä. Tämän yhteistyön asiakas on tunnettu kemianalan yritys Sri Lankassa, joka pääasiassa tuottaa ja myy natriumsilikaattisarjan tuotteita. Markkinoiden kysynnän kasvaessa asiakkaan alkuperäinen suodatuslaitteisto ei ole kyennyt vastaamaan tuotantovaatimuksiin, ja se on kohdannut monia teknisiä haasteita.
Asiakkaan ydinvaatimus on selvä: saavuttaa vakaa suodatusprosessi 8 tonnille natriumsilikaattia päivässä suodatuslämpötilan pitäen 80 ℃:ssa. Natriumsilikaatilla on korkea viskositeetti ja se kiteytyy helposti korkeissa lämpötiloissa, ja alkuperäinen liete sisältää liukenemattomia silikaattiepäpuhtauksia, kuten rautaa, alumiinia, kalsiumia ja magnesiumia. Jos suodatustarkkuus on riittämätön, se vaikuttaa vakavasti tuotteen puhtauteen ja siten loppukäyttäjien käyttöön. Samalla asiakas vaatii, että suodatusjärjestelmä toimii tehokkaasti ja vakaasti, voi vähentää manuaalisen huollon kustannuksia ja täyttää paikalliset ympäristönsuojelu- ja tuotantoturvallisuusstandardit.
II. Ratkaisu:Räätälöity painesuodatin + ruuvipumpun suodatusjärjestelmä
Vastauksena asiakkaan korkeisiin lämpötiloihin ja korkean viskositeetin materiaalisuodatusvaatimuksiin sekä natriumsilikaatin materiaaliominaisuuksiin olemme räätälöineet integroidun suodatusratkaisun, jonka ytimessä on tehokas painesuodatin ja täydennyksenä erillinen ruuvipumppu. Laitteiden valinnasta prosessin optimointiin ja järjestelmäintegraatioon varmistamme kattavasti suodatustehon ja tuotantotehokkuuden.
1. Keskeisten laitteiden valinta: Korkeisiin lämpötiloihin soveltuva painesuodatin
Ottaen huomioon 80 ℃:n korkean lämpötilan, perinteiset polypropeenista valmistetut suodatinlevyt ovat alttiita muodonmuutoksille. Valitsimme ruostumattomasta teräksestä valmistetun 316L-materiaalista valmistetun painesuodattimen. Tällä materiaalilla on vahva korroosionkestävyys ja erinomainen korkean lämpötilan suorituskyky, mikä estää tehokkaasti suodatinlevyn muodonmuutoksen ja vuoto-ongelmat korkeissa lämpötiloissa. Samalla suodatuspinta-ala laskettiin tarkasti päivittäisen 8 tonnin käsittelymäärän perusteella ja vastaavat suodatinkammion tilavuus ja suodatinkankaan tekniset tiedot määritettiin – suodatinkankaassa käytetään korkean lämpötilan kestävää polypropeenimateriaalia, jonka huokoskoko on hieman pienempi kuin kohdeepäpuhtauksien D90-arvo, mikä pystyy tehokkaasti talteen ottamaan epäpuhtaudet samalla varmistaen suodatusvirtauksen ja välttäen "karkaamisilmiön".
Suodatustehokkuuden parantamiseksi painesuodatinjärjestelmässä on paine-erosäätötekniikka. Kun suodatuslaitteen sisäinen ja ulkoinen paine-ero on yli 0,2 MPa, järjestelmä säätää automaattisesti suodattimen nesteen ulostulon painetta pitääkseen paine-eron turvallisella alueella, mikä pidentää tehokkaasti suodatussykliä ja lisää suodatustilavuutta ja -nopeutta. Lisäksi laitteessa on puoliautomaattinen ohjausjärjestelmä, joka voi saavuttaa automaattisen puristuksen ja tyhjennyksen sekä vähentää merkittävästi manuaalisen käytön intensiteettiä.
2. Kuljetinjärjestelmän yhteensovitus: Erillinen ruuvipumppu varmistaa vakaan syötön
Natriumsilikaattilietteellä on korkea viskositeetti ja se sisältää kiinteitä epäpuhtauksia. Tavalliset siirtopumput ovat alttiita tukkeutumiselle ja kulumiselle. Toimitimme asiakkaalle kulutusta kestävän ruuvipumpun, jolla on vakaa virtaus ja pieni painepulssi, ja joka täyttää korkean viskositeetin ja hiukkasia sisältävien materiaalien siirtovaatimukset. Ruuvipumpun pyörimisnopeutta voidaan säätää taajuusmuunnoksella vastaamaan tarkasti painesuodattimen syöttönopeutta, jolloin vältetään suodatinlevyn tukkeutuminen liiallisen syöttönopeuden vuoksi tai riittämättömän syöttönopeuden aiheuttama tuotannon tehokkuuden heikkeneminen. Samalla pumpun runko ja siirtoputkisto on varustettu kulutusta kestävillä keraamisilla vuorauksilla, jotka parantavat kulutuskestävyyttä ja pidentävät laitteen käyttöikää.
Julkaisun aika: 25.12.2025