Äskettäin, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. sai onnistuneesti päätökseen erikoistilauksen ugandalaiselle asiakkaalle (sopimusnro: JY20250627GL, tilausnro: 1439#) laajan trooppisiin työolosuhteisiin sopeutumiskykynsä ja kypsän rajat ylittävän räätälöintipalvelukokemuksensa ansiosta. Asiakkaalle räätälöity XAYZ250/1250-tyyppinen automaattinen levyvetokammiosuodatinpuristin on suunniteltu erityisesti avokadomustan veden (avokadomehun uuttamisesta saatavan veden seos) käsittelyyn. Happamiin, korkean kiintoainepitoisuuden ja keskilämpötilan työolosuhteisiin sopivat materiaalivalinnat yhdistettynä täysin automatisoituun toimintasuunnitelmaan ja joustaviin toimitusratkaisuihin osoittavat jälleen kerran Junyin ammatillisen vahvuuden teollisuussuodatuslaitteiden räätälöinnissä ja kansainvälisessä yhteistyössä.
Tarkka työolosuhteiden yhteensovittaminen: Avokadon mustan veden erotuksen keskeisen ongelman ratkaiseminen
Ugandan asiakas keskittyy avokadon jalostusteollisuuteen. Tuotantoprosessin aikana heidän on erotettava avokadomehun uuttamisen ja sekoittamisen jälkeen syntyvän tumman mustan veden kiinteät ja nestemäiset komponentit. Tällä väliaineella on selkeät toimintaolosuhteet: pH-arvo 4,5 (hapan), maksimilämpötila 60 °C ja kiintoainepitoisuus jopa 20 %. Laitteiden on käsiteltävä keskimäärin 120 tonnia päivässä ja täytettävä jatkuvan automatisoidun toiminnan vaatimukset työvoimakustannusten vähentämiseksi. Asiakkaalla on kolme keskeistä vaatimusta: ensinnäkin laitteiston materiaalin on oltava kestävä happamille väliaineille korroosion ja vuotojen välttämiseksi; toiseksi erottelutehokkuuden on oltava vakaa ja pidätettävä tehokkaasti 20 % kiinteistä epäpuhtauksista suodoksen kirkkauden varmistamiseksi; kolmanneksi sen on saavutettava täysi automatisointi, joka kattaa koko prosessin syötöstä purkamiseen, ja sen on sovelluttava paikan päällä tapahtuvaan toimintaan. Lisäksi siinä on oltava riittävästi varaosia pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Saatuaan vaatimukset Juenyi-tekninen tiimi alkoi viipymättä analysoida työolosuhteita ja räätälöidä ratkaisua: Ottaen huomioon avokado-mustan veden happaman luonteen ja korkean kiintoainepitoisuuden, suodatinlevyjen ydinmateriaaliksi valittiin happoja ja korroosiota kestävä PP-materiaali, ja lähteestä peräisin olevan väliaineen korroosioriskiä vältettiin käyttämällä polypropeenia 750B-tyyppistä suodatinkangasta. Yhdistämällä 120 tonnin päivittäisen käsittelykapasiteetin ja automaatiotarpeen valittiin XAYZ250/1250-tyyppinen automaattinen levynvetolaatikkorakenne, joka oli varustettu "1 veto 3 tärinällä" -automaattisella levynvetojärjestelmällä ja hydraulisella puristuslaitteella täysin miehittämättömän toiminnan saavuttamiseksi. Syöttöpaineen säätötarpeiden täyttämiseksi integroitiin paineanturi ja PLC-ohjausjärjestelmä, jotka asettavat paineenliipaisinviiveen sammutuslogiikan suodatusprosessin vakauden varmistamiseksi. Samanaikaisesti asiakkaan pitkäaikaisiin käyttö- ja huoltotarpeisiin vastaamiseksi konfiguroitiin lisäksi useita suodatinkankaiden, suodatinlevyjen ja roottorien sarjoja varaosiksi pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi. Kun asiakas oli vahvistanut teknisen ratkaisun, tuotanto ja varaston valmistelu aloitettiin nopeasti.
Tarkkuusräätälöinti: Automaation ja kestävyyden kaksoisvoimantuotto
Varmistaakseen laitteiden vakaan ja luotettavan toiminnan happamissa ja korkean kiintoainepitoisuuden olosuhteissa Juenyi toteutti huolellisen valvonnan koko tuotantoprosessin ajan noudattaen tiukasti räätälöityjä standardeja komponenttien valinnasta täydelliseen kokoonpanoon:
• Ydinrakenne ja automaation mukauttaminen: Käytettiin laatikkotyyppistä tummavirtausrakennetta, jonka suodatuspinta-ala oli 250 m². Se varustettiin 93 kappaleella 1250 × 1250 mm:n, 65 mm paksuja PP-suodatinlevyjä ja kahdella pääty- ja takalevyllä. Suodatinkammion kokonaistilavuus oli 3735 litraa. Polypropeenista valmistetusta 750B-tyyppisestä suodatinkankaasta (93 + 1 sarja vakiona + 292 sarjaa varaosaa) saatiin täydellinen 20 %:n kiintoainepitoisuuden erotusvaatimusten täyttäminen. Siemens PLC -ohjausjärjestelmä integroitiin koko prosessin täydellisen automatisoinnin saavuttamiseksi: "sylinterin puristus → syöttöpumpun toiminta → paineliipaisimen sammutus → sylinterin palautus → automaattinen levyn veto → tärinäpurku". Levyn vetomoottori oli suunniteltu 0,75 kW:n muuttuvalla taajuudella, ja tärinäpurkutoiminto varmisti kakun perusteellisen irtoamisen estäen tarttumisen ja tukokset.
• Tarkka materiaalien ja parametrien yhteensovitus: Koko koneen runko käsiteltiin hiiliteräsruiskumaalilla, ja suodatinlevyt ja suodatinkangas valmistettiin haponkestävistä materiaaleista. Syöttöpumppu oli ruostumattomasta teräksestä valmistettu roottoripumppu (nesteen kanssa kosketuksiin joutuvat osat 304 ruostumatonta terästä), joka kestää happaman väliaineen korroosiota. Laite oli sovitettu 400 V:n, 50 Hz:n kolmivaihejännitteelle, joka täytti Ugandan paikalliset teollisuussähköstandardit. Syöttöportin halkaisija oli DN80, se oli kytketty kansallisen kemianteollisuuden standardin mukaiseen laippaan, ja syöttöpaine säädettiin välille 0,6–0,8 MPa. Hydrauliikka-asema oli varustettu 5,5 kW:n mäntäpumpulla ja 200 litran öljysäiliöllä, jonka sylinteripaine oli 18–20 MPa, mikä varmisti riittävän puristusvoiman ja ei vuotoriskiä.
• Kattava laadunvarmistus: Kokoonpanon jälkeen laitteistolle tehtiin erityisiä koekäyttötestejä, joissa keskityttiin automaation toimintalogiikan, hydraulijärjestelmän vakauden, suodatinlevyn tiiviyden ja suodoksen kirkkauden varmentamiseen sekä painelähettimen liipaisutarkkuuden ja viivepysäytystoiminnon testaamiseen. Kaikkien komponenttien ulkonäkö ja toiminta tarkastettiin, mukaan lukien automaattisen levynvedon sujuvuus ja tärinäpurun tehokkuus, mikä varmisti, että laitteisto voitiin ottaa käyttöön välittömästi pakkauksesta purkamisen jälkeen. Mukana oleva ruostumattomasta teräksestä valmistettu roottoripumppu ja varaterottimet testattiin erikseen sen varmistamiseksi, että ulkoiset laitteet olivat yhteensopivia pääyksikön kanssa. Rajat ylittävä saatto: Joustava toimitus ja täyden syklin takuu
Jotta laitteet täyttäisivät asiakkaiden paikan päällä asettamat vaatimukset ja toimitettaisiin turvallisesti ja sujuvasti, Junyi on perustanut erillisen tilauspalvelumekanismin koko toimitusprosessin hallitsemiseksi:
• Tehokas varastonhallinta: Tuotanto-osasto priorisoi PP-raaka-aineiden, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien ja elektronisten komponenttien kohdentamisen noudattaen tarkasti teknistä suunnitelmaa rungon käsittelyssä, suodatinlevyjen ja -kankaiden räätälöinnissä, automaatiojärjestelmän integroinnissa ja koko koneen kokoonpanossa. 35 arkipäivän kuluessa valmistetaan ja varastoidaan yksi automaattinen suodatinpuristin ja täydellinen lisävarustesarja (mukaan lukien 292 suodatinkankaiden sarjaa, 2 varasuodatinlevyä, 1 sarja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja roottoreita jne.), jotka täyttävät tarkasti asiakkaan toimitusodotukset.
• Joustava toimitus- ja pakkaustakuu: Asiakkaan tarpeiden mukaan käytetään toimitussuunnitelmaa ”kalvolla peitetty paljas pakkaus + asiakkaan nouto itse”. Tämä paitsi sopii asiakkaan paikan päällä tapahtuvaan asennusaikatauluun, myös vähentää rajat ylittäviä kuljetuskustannuksia. Tarkkuuskomponentit, kuten hydraulisylinterit, venttiilit ja paineanturit, suojataan ja pakataan erikseen kuljetuksen aikaisten vaurioiden estämiseksi. Samalla asennusohjeet, teknisten parametrien taulukot ja lähetysluettelot järjestetään helpottamaan asiakkaiden paikan päällä tapahtuvaa asennusta ja käyttöönottoa.
• Yksityiskohtien ja toiminnan ylläpitotakuu: Asiakkaan vaatimusten mukaisesti toimitetaan riittävästi varaosia, mukaan lukien (93+1)×3+10=292 sarjaa suodatinkankaita, 2 varasuodatinlevyä, 1 sokea levy, 1 sarja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja roottoripumppuja ja vararoottoreita jne. asiakkaiden pitkäaikaisen käyttö- ja huoltotarpeiden täyttämiseksi. Myyntihenkilöstö pitää asiakkaat ajan tasalla tuotannon edistymisestä, varastotilanteesta ja itse noutoa koskevista varotoimista reaaliajassa. Asiakkaiden esittämiin asennus- ja käyttö- ja huoltokysymyksiin tarjotaan ammattimaisia vastauksia nopeasti, jotta asiakkaat pysyvät ajan tasalla tilauksen tilasta koko prosessin ajan.
Shanghai Junyi on räätälöityjen teollisuussuodatuslaitteiden valmistaja, joka on erikoistunut räätälöityihin teollisuuden suodatuslaitteisiin. Yritys on aina keskittynyt eri toimialojen yksilöllisiin työoloihin, ja sen keskeisiä etuja ovat "tarkka työolosuhteiden mukauttaminen, vakaa ja luotettava laatu sekä huomaavainen kokonaisvaltainen palvelu". Se on saanut laajan tunnustuksen globaaleilta asiakkailta. XAYZ250/1250-automaattisen suodatinpuristimen onnistunut varastointi Ugandassa ei ainoastaan osoita yrityksen syvällistä ymmärrystä happamien, korkean kiintoainepitoisuuden omaavien nesteiden erotusskenaarioista, vaan korostaa myös Junyin kypsää osaamista rajat ylittävissä laitteiden räätälöinnissä ja joustavissa toimituspalveluissa. Tulevaisuudessa Junyi keskittyy edelleen yksityiskohtaisiin työoloihin, suodatusratkaisujen optimointiin ja kohdennetumpien ja tehokkaampien suodatuslaitteiden ja -palveluiden tarjoamiseen globaaleille asiakkaille laajentaen jatkuvasti kansainvälistä yhteistyötä.
Julkaisun aika: 22. tammikuuta 2026