Asiakkaan ydintuotantoprosessissa kohdetuote on syntetisoitava katalyyttisten reaktioiden avulla. Reaktiotuotteet sisältävät arvokkaita jalometallikatalyyttihiukkasia. Katalyyttien tehokkaan talteenoton saavuttamiseksi tuotantokustannusten hallitsemiseksi sekä epäpuhtauksien poistamiseksi ja laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi myöhemmässä tislausprosessissa asiakas on asettanut selkeät vaatimukset suodatusjärjestelmälle:
Jatkuvan toiminnan takuu:
Tuotantolinjan on toimittava tauotta 24 tuntia. Suodatusjärjestelmän on tuettava online-huoltoa eikä se saa pysäyttää koko konetta suodattimen puhdistuksen tai vaihdon vuoksi, jotta tuotantohäviöt voidaan minimoida mahdollisimman paljon.
Korkea tarkkuus ja korroosionkestävyys:
On välttämätöntä siepata tarkasti ≥ 50 μm:n kokoiset katalyyttihiukkaset, ja talteenottoasteen ei tulisi olla alle 98 %; järjestelmän on kyettävä käsittelemään happamia materiaaleja, joiden pH-arvo on 3–5, ja laitteen materiaalin on oltava erittäin korroosionkestävä käyttöiän pidentämiseksi.
Tehokas ja energiaa säästävä käyttö:
Suodatinverkon kapasiteetin tulee vastata todellisia työolosuhteita, mikä vähentää puhdistustarvetta; rakenteellisen suunnittelun tulee olla helppokäyttöinen, mikä vähentää etulinjan henkilöstön huoltotaakkaa ja samalla kontrolloi laitteiden käytön ja kunnossapidon kokonaiskustannuksia.
Ottaen huomioon edellä mainitut vaatimukset ja työolosuhteiden ominaispiirteet, suosittelemme lopulta seuraavaa:rinnakkainen korisuodatinratkaisuTämän ratkaisun valintaperuste on seuraava:
Rinnakkaisrakenne varmistaa jatkuvan toiminnan:
Järjestelmässä on kaksi rinnan kytkettyä, yksikammioista korisuodatinta, jotka on varustettu kolmitieventtiilillä ja venttiiliryhmällä, jotta kammiot voivat toimia vuorotellen. Kun toisen kammion suodatin on puhdistettava kertyneiden epäpuhtauksien vuoksi, venttiili voi kytkeä sen päälle ja aktivoida toisen kammion toiminnan jatkumiseksi. Koko prosessi ei vaadi sammutusta, mikä täyttää täysin asiakkaan 24 tunnin jatkuvan tuotannon vaatimukset.
Mukautetut materiaalit ja suodattimet varmistavat suorituskyvyn:
Laitteen runko ja suodatin on valmistettu 316L-ruostumattomasta teräksestä. Tavalliseen 304-ruostumattomaan teräkseen verrattuna sen haponkestävyys ja kloridi-ionikorroosionkestävyys ovat parantuneet merkittävästi, minkä ansiosta se soveltuu projektin happamiin työolosuhteisiin. Laitteen käyttöiän odotetaan pidentyvän yli kolminkertaiseksi alkuperäiseen laitteeseen verrattuna. Suodatin valmistetaan mittatilaustyönä 300 meshin tarkkuudella, mikä varmistaa kohdehiukkasten tehokkaan suodatuksen.
Spesifikaatioparametrit vastaavat järjestelmävaatimuksia:
Laite on suunniteltu käsittelemään 50 m³/h virtausnopeutta, sen tulo- ja lähtöhalkaisija on DN100 ja suunnittelupaine 1,0 MPa. Se on täysin yhteensopiva olemassa olevan tuotantolinjan putkistojen ja prosessiparametrien kanssa. Yläkansi on nopeasti avattava, ja suodatinverkon irrottaminen ja puhdistaminen voidaan suorittaa 15 minuutissa, mikä vähentää merkittävästi henkilökunnan huoltotarvetta ja parantaa toiminnan ja kunnossapidon tehokkuutta.
Teknisten parametrien yleiskatsaus
| Malli | JSY-LSP100 |
|---|---|
| Kuoren materiaali | 316L ruostumaton teräs |
| Tuonti- ja vientilomake | Laippaliitäntä |
| Saksalainen standardi | HG |
| Suunnittelupaine | 1,0 MPa |
| Yläkannen tyyppi | Rengaspulttiliitostyyppinen pika-avautuva kansi |
| Tiivisteen materiaali | FKM |
| Suodatinkorin materiaali | 316L ruostumaton teräs |
| Suodatustarkkuus | 300 mesh (noin 50 μm) |
| Pintakäsittely | Hiekkapuhallus |
| Pääliitteet | 4 manuaalista läppäventtiiliä + 2 kolmitieliitintä + sopivat pulttisarjat |
Tämä rinnakkainen korityyppinen suodatusjärjestelmä on luotettavan jatkuvan toimintakykynsä, erinomaisen korroosionkestävyytensä ja kätevän huoltosuunnittelunsa ansiosta auttanut asiakkaita saavuttamaan tehokkaan katalyytin talteenoton ja vakaan järjestelmän toiminnan. Samalla kun se varmistaa tuotannon jatkuvuuden, se on merkittävästi alentanut kokonaiskäyttökustannuksia.
Julkaisun aika: 16. tammikuuta 2026

